Роль экспериментального производства в запуске новых продуктов TRI

Информация может быть не достоверна

Преимущество и гарантия качества всей линейки клеев TRI — это наличие экспериментального производства с многоэтапным тестированием новых разработок. Компания ответственно подходит к созданию новой рецептуры и только после того, как эксперты убедились, что продукт соответствует желаемым характеристикам, запускает его в серийное производство.  

Что это означает для конечного потребителя? Все просто: тестируя новую разработку компании TRI, клиент может быть уверен, что заявленные свойства и характеристики совпадают с реальными. Если рецептура разработана опытными технологами и неоднократно проверена в условиях собственной лаборатории, новинку можно смело использовать по назначению. 

Этапы экспериментального производства 

Рассмотрим, как экспериментальное производство выглядит на практике: 

1.       Создание технического задания. 

Суть экспериментального производства в детальной проработке каждого этапа — это ответственный подход, репутация бренда и довольные клиенты. Для этого команда специалистов прописывает техническое  задание и определяет, как должен выглядеть новый продукт, какие цели и задачи должны быть достигнуты. На этом этапе определяются показатели качества продукта, значения которых будут обеспечивать соответствие ожидаемым характеристикам в реальных условиях использования конечным потребителем. 

2.       Работа химиков и технологов. 

Далее задача специалистов заключается в выборе подходящего

сырья, материалов и функциональных добавок. Возможно, уже существующий клей можно видоизменить до желаемых характеристик, используя другие марки полимеров или, вводя в состав рецептуры определенные усилители свойств. На этом этапе экспериментального производства разрабатываются модели, на которые в будущем ориентируются для достижения желаемых характеристик продукта. Обычно это несколько прототипов рецептур или формул, на основе которых создаются пилотные синтезы. 

3.       Работы в лаборатории. 

Используя собственное оборудование в виде лабораторных

реакторов и диссольверов, специалисты TRI  создают пилотные синтезы или отрабатывают гипотезы, которые получились. Исследуются технические показатели, например, прочность, вязкость и другие параметры, которые важно улучшить в продукте. 

4.       Подготовка прототипа рецептуры. 

После всех исследований пилотных версий специалисты-технологи разрабатывают основную рецептуру, на базе которой в условиях цеха будет производиться новый продукт. 

5.      Запуск производства в ограниченном объеме. 

Вначале тестируемый продукт запускается в небольшом объеме. Для этого в цехе используется опытно-промышленное оборудование. На этом этапе важно отследить качество рецептуры, понять, какие технологические параметры и циклы нужно доработать, как обстоят дела с температурным и влажностным режимами. После этого экспериментальный образец возвращается в лабораторию, где запускается повторная проверка технических характеристик продукта. Если показатели не совпали, серию закрывают, а продукт возвращают на доработку — на первый этап лабораторного исследования. 

6.      Подготовка производственной партии. 

Если экспериментальный образец прошел проверку, готовится первая производственная партия. Вся продукция тестируется в лаборатории по полному циклу и только после этого товар отправляется заинтересованным клиентам.

Стоит отметить, что в отличие от европейских конкурентов, компания TRI всегда детально прописывает все тестируемые технические показатели выпускаемых продуктов, данные отражены в паспортах качества на продукт и технических описаниях — клеев, покрытий и герметиков.  

При использовании продуктов этого бренда конечному потребителю доступно четкое описание возможных условий применения и характеристик — все прозрачно, удобно и понятно. А благодаря экспериментальному производству и строгому тестированию клиент получает новый продукт с подтвержденными свойствами.