Полуавтоматическое оборудование розлива в bag-in-box от 1 до 20 литров

Свежая информация

Полуавтоматическое неасептическое оборудование розлива BIB200 предназначено для розлива пищевой и непищевой продукции в асептические и неасептические пакеты объемом от 1 до 20 литров с горловиной или краником для системы упаковки bag-in-box (пакет (мешок) в коробе) или в гибкую упаковку типа pouch («пауч») с горловиной или краником.

Область применения:
- Вино
- Алкогольные напитки
- Вода
- Соусы
- Чай, кофе
- Сиропы, сиропы «пост-микс»
- Для приготовления безалкогольных напитков на точке продажи
- Растительное масло
- Непищевые продукты
- Лосьоны, гели, масла, жидкие удобрения, бытовая химия
С дополнительным модулем «Ультра-клин» (ультрачистый розлив, псевдо-асептика):
- Сгущённое молоко
- Меланж
- И другие продукты переработки яиц
- Растительные сливки

Принцип работы:
• Оператор вставляет горловину пакета в захват, оборудование снимает крышку, наполняет пакет продукцией, закрывает пакет, оператор удаляет пакет из машины розлива
• Используется для наполнения пакетов объемом от 1 до 20 литров с горловиной или краником
• Оборудование изготовлено из нержавеющей стали марки SUS304, все поверхности, соприкасающиеся с продуктов, изготовлены из нержавеющей стали марки 316L, другие комплектующие изготовлены из материалов, одобренных к применению в пищевой промышленности в том числе FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (США))
• В оборудовании может использоваться высококлассный электромагнитный расходомер по объему или система дозирования по весу, которая обеспечивает точность дозирования продукта как минимум в течение 10 лет
• Легкая система управления с помощью блока ПЛК (человеко-компьютерного взаимодействия)
• Высокий уровень гигиены за счет использования автоматической системы CIP (безразборной автоматизированной мойки)
• Функция подачи азота
• Новая встроенная технология защиты от протекания

Технические параметры:

Полуавтоматическое асептическое оборудование розлива ASP100 предназначено для розлива пищевой продукции, требующей асептического розлива, в асептические пакеты объемом от 1 до 20 литров с горловиной или краником для системы упаковки bag-in-box (пакет (мешок) в коробе). Снятие с пакета крышки, наполнение пакета продуктом и его закрытие крышкой осуществляется в асептической камере. Стерилизация осуществляется с помощью пара или пара с пероксидом водорода (в особенности в случае розлива продукта с низкой кислотностью).

Область применения:
- Молочные продукты
- Молоко, сметана
- Мягкое мороженое
- Соки
- В том числе приготовленные не из концентратов, фруктовые и овощные концентраты и пюре
- Томатная паста
- Соусы
- Отдельные виды соусов, требующие асептического розлива
- Отдельные виды продукции переработки яиц

Принцип работы:
• Оператор вставляет горловину пакета в захват, размещенный в асептической камере, оборудование снимает крышку, наполняет пакет продукцией, закрывает пакет, оператор удаляет пакет из машины розлива
• Используется для наполнения пакетов объемом от 1 до 20 литров с горловиной или краником
• Оборудование изготовлено из нержавеющей стали марки SUS304, все поверхности, соприкасающиеся с продуктов, изготовлены из нержавеющей стали марки 316L, другие комплектующие изготовлены из материалов, одобренных к применению в пищевой промышленности в том числе FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (США))
• В оборудовании может использоваться высококлассный электромагнитный расходомер по объему или система дозирования по весу, которая обеспечивает точность дозирования продукта как минимум в течение 10 лет
• Легкая система управления с помощью блока ПЛК (человеко-компьютерного взаимодействия)
• Высокий уровень гигиены за счет использования автоматической системы CIP (безразборной автоматизированной мойки)
• Функция подачи азота
• Новая встроенная технология защиты от протекания

Технические параметры:

ASP100D
Особенности: Обладает увеличенной производительностью
Две головки розлива и более
Уменьшает возврат продукта в систему, что сокращает необходимость в повторной стерилизации, тем самым минимизируется ухудшение физических характеристик продукта (аромат, цвет)